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自动化立体仓库计算公式:如何计算自动化立体仓库面积、通过能力和配备人员、机械设备?

自动化立体仓库计算的主要内容是对已有的自动化立体仓库面积、通过能力和配备人员、机械设备的计算。以下是关于这些的计算公式:

★1. 立体仓库面积和通过能力计算

方法一:

式中:

S——立体仓库所需总面积,单位为平方米;

a——立体库面积利用率,为堆货面积与总面积之比;

mQ—立体仓库货物的堆存量,单位为吨;

q——立体库单位面积上的货物堆存量,单位为吨/平方米。

E——通过立体库的月最大货物存取量,单位为吨;

K——设计最大入库百分数;

30——每月30天计;

t——货物在立体库中平均库存期(天),根据统计的各种货物历年平均库存周期分析确定。

q的计算公式:

H——货物的堆放高度,按照装卸工艺要求确定,单位米;

r——立体库单位体积上的货物堆存量,吨/立方米

方法二:

式中:

f1——存放货物有效存放面积,平方米

f2——入库验货场地面积,平方米,根据货物种类、验收和发货的具体要求及设施确定。

f3——出库发货场地面积,平方米

f4——通道(人行道、车行道)面积, 平方米,根据仓库的布置确定,取决于货物和运输工具的外形尺寸。

★2. 立体仓库通过能力计算

月通过量 / 平均库存周期

b--立体仓库货物的月不平衡系数,该系数与货运量、货源、运输工具的衔接、水文气象及生产管理因素有关。参照同类仓库正常情况下不少于连续三年的统计资料来分析确定。运量越大,不平衡系数越小。

月不平衡系数b=最大月通过能力(吞吐量)/月平均通过能力

★3. 堆垛机作业循环时间

(1)平均单一作业循环时间

式中:

j——货架列数,1~m

k——货架层数,1~n

tjk——单程移动时间,从该入库站开始到j列k层单程移动时间,秒

tf——货时间,在出入库站或货格处,货物移动时间,秒

ti——停机时间,控制延迟时间秒

(2)平均复合作业时间

式中:

tt——平均货格间移动时间,随机确定入库货格和出库货格,作适当次数货格间移动求得所需时间的平均值,秒(从入库货格到出库货格的时间)

ts——出入库站间移动时间,入库站和出库站位置不同时的站间移动时间,秒

★4. 堆垛机基准出入库能力

(1)平均单一作业循环时间的基准出入库能力

(2)平均复合作业循环时间的基准出入库能力

★5. 仓库机械及人员数量计算

一般情况下,立体仓库的装卸机械数量,应在同一调配原则下,根据物流工艺流程按下式计算:

式中:

N——装卸机械数量,单位为台;

Ei——仓库为完成月最大吞吐量,要求各类机械分别完成的操作量,单位为吨;

d——机械利用率,为机械工作台时占日历台时的百分比,一班制取0.15-0.20;两班制取0.30-0.35;三班制取0.40-0.50。电动机械取大值,内燃机械取小值;

k——仓库内用于装卸存取的机械设备种类数。

Ti ——第i种机械设备单位时间操作量,单位为吨/小时




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